油浸式变压器制造工艺流程

　　油浸式变压器是一种重要的电力设备，同时油浸式变压器的功能在提升电流和电路的过程中起着一定的调节和控制的功能的。油浸式变压器制作的话也是需要按照一定的标准进行的，油浸式变压器制作需要一定的程序的，对于油浸式变压器的制作的程序有哪些呢?以下是常见的油浸式变压器的制作的程序和工艺流程，希望对大家有所帮助。

　　1、裁线：

　　此工序是将成卷的漆包线用治具拆开，切成规定的长度，注意漆包线的存放，不要损伤漆包线;

　　2、绕环

　　此工序作业内容为：根据作业指导书用规定的漆包线在规定的磁环上缠绕规定的圈数。

　　检查磁环要使用正确;

　　检查漆包线使用要正确;

　　缠绕的圈数要正确;

　　穿线用的针要经过专门人员打磨光滑，以防止穿线时针尖刺破漆包线，在成品时形成高压不良;

　　绕环质量要求：

　　绕线分布均匀，有时根据作业指导书要求，要留一定宽度的缺口。绕线分布的均匀程度可在很大程度长改善产品最终的漏电感及分布电容;

　　绕线不可重叠。绕线重叠会带来两个不良，其一是使产品的漏电感增大;其二是绕线重叠后半成品磁环的整个外径增大了，不利于组装成品时磁环的摆放;

　　绕线不可打折。绕线打折后会带来至少三个以上方面的不良：绕线打折后，漆包线的漆包层被损伤，产品会形成耐压不良隐患;打折后的漆包线很容易断线;

　　漆包线打折后，增加了长度，其直流电阻也就加大了，对于直流电阻要求较严的产品，其DCR将因此受到制约。

　　绕线拉紧。绕线过松将导致产品的漏电感增加;

　　绕线不交错，此要求与绕线不要重叠所带来的危害一样;

　　余留引线的长度要符合作业指导书要求;

　　当余留线有要求分清长短线时，必须严格区分，或辅以用不同的颜色加以区分;

　　磁环的存放要置于一个小的规定区域，避免磁环的损伤及丢失;

　　绕好环后的半成品摆放要整齐，各引线不可打成卷曲状。

　　3、绞线(打抽头)

　　4、磁环浸胶

　　由于工艺的要求，有些磁环要求预先浸上绝缘漆或硅胶进行对磁环进保护，以保产品的某些特性。

　　5、烘烤工艺

　　在网络油浸式变压器的生产过程中，有很多工序涉及到产品的烘烤，在烘烤过程中，有以下地方须要注意：

　　6、缠线组立(各绕组缠上胶壳对应PIN脚)

　　7、锡前整线

　　整线的目的是让每条引线平贴PIN针，不要与PIN针成交叉状，这样可以避免半成品焊接时，引线焊接过长。

　　8、半成品焊锡

　　本工序决定了产品的可靠度。产品的客户的手中是否会出现诸发断线、短路方面的不良，通常是由于本工序的作业不良而带来的隐患。

　　9、整线上目

　　本工序最主要的目的是将磁环引线理顺，避免诸如断线、短路不良的发生;

　　10、半成品测试

　　半成品测试其主要目的是将不良品提前挑出并给予修理，通常要求半成品在测试时，其设定参数要比成品设定参数的范围严格，这样才能保证成品的参数。对于所有的测试岗位来说，我们通常比较关心测试的仪器及治具本身是否可靠，如果它们就是坏的，那么它们所测试的产品就没有达到筛选的目的了。

　　以上是常见的油浸式变压器的工艺和制作的主要的流程，对于油浸式变压器的工艺和制作的过程中要注意做好相关的程序的了解，更多的关于油浸式变压器的知识和市场请咨询我们的网站或者是和我们的技术人员进行交流吧!